泵的安装
1、安装前应仔细检查流道内有无硬物，以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、在安装前，混凝土基础必须坚固，表面应光滑平整，
3、把泵机组放在基础上，地脚螺栓插入基础中，调整后对基础螺栓灌浆并让其坚固。
4、均匀拧紧地脚螺栓后，校正精度。
5、在泵的进出口管路上安装调节阀，在出口附近安装压力表，以保证泵在额定工况内运行。
6、泵的安装方式分为硬性联接和柔性联接。在柔性联接安装方式中，隔振器采用膨胀螺栓固定在基础上。

管路的连接
1、所有的管路必须有自己的支撑点，不应使泵承受管路的重量。
2、泵与管路之间的结合面，应保持良好的密封性，不得有漏水漏气现象。
3、泵用于有吸程的场合，应安装底阀或设抽真空装置。进水管路应直而短，不应有过多的弯道，以免影响泵的吸入性能。
4、当进口为吸上管路时，管路应朝泵方向向上倾斜布置；当进口为倒灌时，管路应朝泵方向向下倾斜布置，避免窝存空气。
5、靠近泵附近的管路应具有可靠的固定，泵与管路连接处不存在任何应力和变形。
6、管路的公称直径须大于或等于泵相应的标称直径，并符合经济流速。

泵的运行
一、运行前的检查
1、泵启动之前，要检查运行数据，确保铭牌上的数据如流量、工作压力等与要求相符。
2、检查泵座与基础是否牢固，管路连接是否密封。
3、用手拔转电机风叶，应运转轻滑，均匀，并使润滑液进入机械密封端面。
二、泵的起动
1、在起动前水泵和吸入管路必须排尽空气，保证其充满介质，吸入管路的阀必须完全打开。
2、点动电机，确保泵的转向和转向牌的要求一致。
3、泵起动前，应保证泵进口阀门全部打开，出口管道上的阀门关闭，电机转速正常后，逐渐打开出口阀门调节到需要的工况点。
三、泵的停车
1、关闭进口真空表。
3、慢慢关闭出口管路上的闸阀。
3、停止电机。
4、环境温度低于0℃，应将泵内液体放尽，以免冻裂。
5、如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。

泵的维护
一、运行中的维护
  1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽浊状态下长期运行。
  2、泵应在允许的工作范围内运行，否则会引起泵的过载和过热，造成泵的损坏。
  3、为防止介质温升，泵不可以长期在出口阀门关闭的情况下运转。
  4、轴承最高温度不大于85℃。
  5、运转过程中如有异常声响时，应立即停机检查。
二、机械密封的维护
  1、机械密封应在清洁无固体颗粒的介质中运行。
  2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
  3、起动前应先盘动电机几圈，以免突然起动造成密封损坏。